碳路先锋，零碳工厂鸣响创建“集结号”

　　今年堪称国家推动能耗双控全面转向碳排放双控的元年，一场聚焦绿色制造、向着零碳工厂方向进军的“绿色风暴”正在镇江蓬勃兴起。不久前举行的2026年绿色制造单位和零碳（近零碳）工厂培训会，开展节能降碳政策宣贯。来自全市重点用能企业代表、节能服务机构和行业专家汇聚一堂，共同探寻工业绿色低碳转型的密码。

 

　　当下，碳排放双控政策导向越来越严。国家“十五五”规划明确提出深入实施能源安全新战略，构建新型能源体系。节能降碳的约束性只会增强、不会减弱。培训会上，市工信局有关负责人表示，过去企业单纯依靠“省电”的模式已难以适应新形势，碳足迹管理、绿电消费等新要求倒逼企业必须从能源结构、工艺路线到产品设计进行全链条的绿色重构。

 

　　面对我市产业结构偏重、节能降碳空间收窄的严峻现实，企业转型压力与机遇并存，而零碳（近零碳）工厂的创建成为破局的关键抓手。中国质量认证中心南京分中心的陆中山博士为与会企业厘清了核心概念。他解释道，绿色工厂是实现能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化的工厂，而零碳工厂则是在此基础上的提升和深化。两者的评价体系虽然同源，但零碳工厂在碳减排、碳抵消、碳核算方面提出了更为严格和深入的要求。“如果说绿色工厂是在行业内发挥绿色示范作用，通过自身在节能、环保等方面的实践，引导其他企业提升绿色制造水平，那么零碳（近零碳）工厂则作为更高水平的绿色制造标杆，重在引领整个行业实现碳达峰碳中和目标。”

 

　　尽管工业绿色低碳转型任重道远，但部分参加培训的企业已经先行探索，迈开零碳工厂特色创建的第一步。大全集团依托智能制造为低碳赋能，通过升级智能产线，集成制造执行系统、企业资源管理系统等信息化工具，实现数字化研发、设计、制造与服务的互联互通，为客户提供高品质数字化产品和系统解决方案，持续助力行业绿色低碳、实现以数字化促进绿色化。

 

　　同样深耕工程电气领域的威腾集团，则在“零碳”道路上蹄疾步稳。该集团不仅建立了完善的温室气体管理体系，大幅提升清洁能源使用比例，通过屋顶太阳能光伏实现年度绿色发电量近216万千瓦时，还积极购买绿证，实现可量化抵消碳足迹、达到碳中和的目标，同时参与行业产品碳足迹标准的起草，从规则层面引领低碳转型。

 

　　“绿色工厂和零碳工厂不仅是贴在墙上的荣誉，更是享受政策红利、降低用能成本的金字招牌。”市工信部门有关负责人表示，透过此次培训会，希望企业将双碳目标纳入企业战略规划，尽早对照零碳（近零碳）工厂标准启动创建规划，尤其在设备更新和能源管理上先行一步。龙头企业要发挥链主作用，带动供应链上下游一起降碳，服务机构提供精准的绿色诊断，共同构建工业发展绿色生态圈，“‘十五五’绿色赛道已经铺开，谁起步早、谁行动快，谁就能抢占先机。工信部门将全力做好服务，支持企业打造绿色制造标杆，推动镇江工业向绿而行、因绿而兴。”