钢铁行业减污降碳协同推进——四川实践引领电炉短流程转型之路

文章来源:中国环境文雯2025-11-27 10:22

钢铁行业是制造业中碳排放最大的领域,其低碳转型对于国家加快实现碳达峰目标具有关键作用。以废钢为原料的电炉短流程炼钢,凭借低碳、节能、布局灵活等优势,成为钢铁行业绿色低碳转型的核心方向。 内-容-来-自;中_国_碳_0排放¥交-易=网 t an pa i fa ng . c om

近日,在钢铁研究总院、自然资源保护协会联合发布的钢铁低碳转型系列研究——《推动废钢—电炉短流程的发展以四川省为例》(以下简称《报告》)中,介绍了四川省在电炉短流程发展中形成的可复制经验模式,为全国行业减污降碳提供了实践样本。

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行业转型势在必行 短流程炼钢成减碳主力 本`文-内.容.来.自:中`国^碳`排*放*交^易^网 ta np ai fan g.com

钢铁行业碳排放量占全国碳排放总量的15%左右,是制造业门类中碳排放量最大的行业,其低碳转型直接关系到2060年碳中和目标的实现。相较于传统高炉—转炉长流程工艺,全废钢电炉短流程炼钢的环境效益显著,可大幅降低能耗和污染物排放,其中废水、废渣、废气排放量分别减少约76%、72%、86%,二氧化碳排放降低效果更为突出,对钢铁行业未来实现碳中和目标的累计降碳贡献可达30%以上。

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然而,我国电炉钢发展仍面临结构性瓶颈。目前,我国电炉钢比例仅约10%,远低于世界平均水平29%,与国家提出的2025年15%目标仍有差距。从资源保障来看,全国废钢资源回收利用量近5年呈下降趋势,预计今年的回收利用量可能不足2.5亿吨。废钢价格波动剧烈、税收政策落地不畅等问题,进一步制约了短流程炼钢的规模化发展。 禸*嫆唻@洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm

在政策驱动与市场需求双重作用下,电炉短流程炼钢的战略地位日益凸显。预计到2045年左右,废钢将成为我国钢铁生产的主要铁素资源,电炉短流程将逐步成为钢铁生产的主导模式,电炉钢比例有望提升至50%以上。

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钢铁研究总院有限公司副院长刘骁指出:“发展废钢电炉短流程是钢铁行业实现‘双碳’目标的关键路径,这一流程的转换虽然漫长复杂,但在技术研发、装备升级和政策引导的多重支撑下,必将推动行业实现高质量低碳发展。” 本`文@内-容-来-自;中_国_碳排0放_交-易=网 t an pa ifa ng . c om

四川省作为我国西南地区重要的工业基地和钢铁生产大省,已率先迈出转型步伐。截至2024年年底,四川省电炉短流程占比接近40%,远高于全国平均水平,100%的电炉短流程企业完成超低排放改造,废钢加工能力达到1633万吨/年,超额完成1500万吨/年的目标。这一系列数据表明,电炉短流程炼钢已成为区域钢铁行业减污降碳的核心力量。 内-容-来-自;中_国_碳_0排放¥交-易=网 t an pa i fa ng . c om

四川模式多点突破 资源禀赋转化为转型优势

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四川省立足自身资源禀赋和产业基础,在电炉短流程炼钢发展中形成“布局合理、水电赋能、集团化运营”的独特模式,为行业减污降碳提供了宝贵经验。其核心实践在于将资源优势与产业升级深度融合,实现环境效益与经济效益的协同提升。 禸嫆@唻洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm

在布局优化方面,四川省按照“城市钢厂”理念,构建了网络化、分布式的产业布局,形成临近原料与市场的紧凑型“一流两链”系统。冶控集团作为全国首家千万吨级全废钢短流程炼钢集团,旗下9个生产基地分布在7个城市,服务半径约150公里,既充分整合了区域废钢资源,又最大限度利用了四川丰富的水电资源,避免了恶性竞争。这些基地普遍采用“电炉—精炼—连铸—轧钢”四位一体的层流运行模式,部分企业引入废钢智能识别判级系统,生产效率显著提升,能耗较传统工艺减少10%—30%。

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绿电资源的充分利用成为四川模式的核心亮点。四川省水电装机容量突破1亿千瓦,占全省发电量的80%以上,2024年丰水期谷段电价相比其他省市具有显著优势。依托这一禀赋,四川省钢铁行业用电量预计到2030年达到210亿千瓦时峰值,而省内电力装机与发电量持续提升,完全能够满足电炉短流程发展需求。 本*文@内-容-来-自;中_国_碳^排-放*交-易^网 t an pa i fa ng . c om

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四川省经济和信息化厅材料工业处处长卿家胜表示:“四川绿电能达到88%左右,即便电价有所调整,仍处于全国相对低位,这让我们在螺纹钢价格跌破3000元时仍能保持略有盈利,成为短流程炼钢的核心竞争优势。”

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集团化发展则有效破解了行业碎片化难题。冶控集团推动“五个统一”运营模式,即统一产品品牌、统一集中采购、统一标准生产、统一对外销售、统一物流配送,通过采销一体化平台实现资源共享。2025年7月协同废钢运营,集团各基地就近采购,仅物流环节每吨即可节省10元,按年产能计算,每年可节约成本超亿元。同时,集团创新推出“螺废差”指数,将2024年螺纹钢与废钢的价格差控制在800元/吨—900元/吨,有效控制了冶炼成本。 本文+内-容-来-自;中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om

这种整合模式得到行业认可,中国废钢铁应用协会副秘书长王方杰评价:“冶控集团的螺废定价模式是行业创新典范,为破解废钢定价难题、稳定市场秩序提供了有效思路。” 本+文`内.容.来.自:中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

在技术创新与产品升级方面,四川企业也积极探索。依托省内丰富的钒钛资源,企业生产的钒钛钢筋强度显著提升,相比传统钢筋可减少15%—20%的用量,仅钢筋等级提升一项,每年即可实现1亿吨二氧化碳减排。这种“普钢不普”的产品特色,既发挥了资源优势,又提升了产品附加值,为减污降碳提供了产品端解决方案。 本文+内-容-来-自;中^国_碳+排.放_交^易=网 t a n pa ifa ng .c om

多方协同破解瓶颈 共绘行业低碳发展蓝图

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尽管四川电炉短流程炼钢发展取得显著成效,但仍面临废钢资源紧缺、绿色溢价不足、政策落地不畅等多重挑战。这些问题既有区域特殊性,也反映了全国行业的共性困境,需要政府、协会、企业多方协同发力,通过政策优化、技术创新和市场培育,推动减污降碳工作向纵深推进。

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在资源保障方面,废钢“质与量”双重困境成为核心制约。2024年,四川省本地废钢资源量964万吨,而钢铁行业废钢消耗量达1115万吨,缺口达151万吨,30%的废钢资源需从省外引入。同时,省内废钢以轻薄料为主,杂质较多、质量波动大,难以满足高端产品生产需求。 禸嫆@唻洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm

针对这一问题,《报告》建议加强废钢精细化分类和标准统一,建立钒钛产业与电炉炼钢企业的资源共享机制,将钒钛冶炼副产物转化为优质铁素资源。中国废钢铁应用协会副秘书长王方杰强调:“政府应优化财税政策,提高废钢加工准入企业退税比例,推动‘反向开票’政策落地实施,同时建立全国统一的废钢铁数据统计体系,提升资源配置效率。” 本+文`内.容.来.自:中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

在政策支持方面,绿色低碳属性向经济优势转化的通道尚未完全打通。目前四川地区电炉短流程吨钢生产成本比长流程高出300元左右,省外电炉企业成本差距更大。尽管电炉短流程低碳优势显著,但在碳市场中尚未充分体现价值。 本/文-内/容/来/自:中-国-碳-排-放-网-tan pai fang . com

四川冶控集团有限公司总裁陈献呼吁:“应加快将电炉短流程企业纳入全国碳交易市场,让低碳属性转化为经济优势,同时落实即征即退等税收优惠政策,缓解企业资金压力。”

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江苏省徐州金虹钢铁集团的实践提供了有益参考,该企业通过装备升级、余热发电和光伏项目建设,年发电1亿度,新能源使用比例达到60%,有效降低了综合成本。

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技术创新是突破转型瓶颈的关键支撑。当前,四川省电炉短流程企业在合金元素控制、高端品种研发等方面仍有短板,清洁能源的季节性波动也给生产连续性带来挑战。对此,《报告》提出多项技术路径:一是探索绿电利用新模式,建设水风光氢多能互补的绿色能源转化产业园区;二是加强钒钛资源高效利用,开发高附加值特种钢产品;三是推广储能技术和智能调度系统,平抑绿电供应波动。

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沙钢集团沙钢研究院副院长毛瑞表示:“技术进步是缩小电炉钢与长流程成本差距的核心,通过废钢分级使用、工艺优化升级,能够进一步降低能耗和碳排放,未来随着碳市场政策收紧,电炉钢的低碳优势将更加凸显。

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从全国层面来看,推动电炉短流程炼钢高质量发展还需完善3项机制:一是资源保障机制,鼓励钢铁企业与产废企业共建废钢加工中心,强化跨区域资源调配;二是产业布局机制,在全国范围内将电炉短流程移出“两高”目录,培育一批绿电优势突出、废钢资源充足的示范基地;三是绿色溢价机制,通过政府绿色采购、低碳产品出口支持等政策,构建“低碳有回报、绿色有价值”的市场生态。

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自然资源保护协会工业项目主任潘支明总结道:“四川的实践证明,电炉短流程炼钢是钢铁行业减污降碳的有效路径,只要各方形成共识、协同发力,就一定能推动行业实现碳中和目标,为全国制造业低碳转型提供坚实支撑。” 本/文-内/容/来/自:中-国-碳-排-放-网-tan pai fang . com

钢铁行业减污降碳是一项系统性工程,既需要地方探索特色路径,也需要全国层面统筹推进。四川省的实践充分表明,将资源禀赋转化为转型优势、以机制创新破解发展瓶颈,能够有效推动电炉短流程炼钢规模化发展。

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