水泥行业节能减排的技术途径分析

水泥生产设备降低能耗的措施

（一）对生产中应用的主要设备节能

1 三相异步电动机的节能措施 本+文`内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

现阶段，我国对水泥行业生产过程中应用的三相异步电动机已提出相关的规定，要求应用过程中使其运行负载率控制为80%左右，稳定运行的同时能够提高生产效率。根据水泥行业生产中破碎机的运行状态，可在电机节能设备方面选用当前WDJ6系列的节电器，能够对三路双向可控硅进行控制，保证其为导通状态，并调节运行时输出的功率以及设备启动电流等，具有一定的智能化与自动化优势。同时，也能及时发现线路中存在的有害脉冲波，保证稳压的同时实现节电的目标。 内.容.来.自：中`国`碳#排*放*交*易^网 t a np ai f an g.com

2 球磨机的节能措施

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对于球磨机在节能方面可引入液体电阻启动器，能够对异步电动机启动性能起到明显的改善作用。其应用的原理在于机械传动装置在液体电阻的应用下使极板距离逐渐缩小直至电阻为0，平滑启动电机。应用时不会对电网造成冲击影响，启动次数可连续达到8次左右，运行较为可靠且易于维护。而在绕线式电动机节能方面可引入相关的补偿设备如静止式进相器，通过对转子电压与电流相位关系的改变实现补偿电机的目标。由于补偿设备应用后电机运行中的电流将被减少，会降低电机铜损程度，节能效果较为明显。

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3 风机的节能措施 本`文-内.容.来.自：中`国^碳`排*放*交^易^网 ta np ai fan g.com

水泥行业中风机的节能措施首先在可启动设备方面选择液体电阻启动器，而在补偿设备方面选择静止式进相器，可使启动风机中过大的电流问题以及运行中较低的功率因数等得以解决。其次，为使电机调速更为合理，可利用能够进行手动调节或自动调节的液体电阻调速器，有效地控制液阻大小。最后，引入电机调速技术使外围信号得以检测的同时，能够自动完成排风与送风的过程并自动控制输出风量。传统控制风量过程中通常利用放风阀或挡风板，极易浪费过多的电能，所以可采用后两种方式有效解决传统风量控制方式存在的问题[4]。

（二）生产中辅助设备的节能措施 本`文@内-容-来-自；中_国_碳排0放_交-易=网 t an pa ifa ng . c om

水泥行业生产中利用低压配电系统的情况下，在电容补偿方面大多无法获得理想的效果且三相负载存在不稳定的情况。对此可引入WBJ电容精确补偿技术，处理过程中互相共补的同时，也可与分补结合，精确补偿系统负载。相比电容集中补偿技术，这种补偿技术的应用大幅度提高功率因数，也使线路无功损耗得以降低。另外，该补偿技术的应用更注重就地补偿，可在线路末端负载处提供相应的无功功率，低压配电网系统蹲在的无功流量问题得到解决，并降低线损[5]。

结论：节能减排技术的应用是促进水泥行业持续发展的重要途径。实际应用过程中要求企业正视当前生产过程中存在的不利于节能减排目标实现的问题，注重生产工艺的改进、替代原料的应用、废料的再次利用以及生产设备能耗的降低等，促进水泥企业经济效益、社会效益与生态效益的共同提高。 本*文`内/容/来/自:中-国-碳^排-放“交|易^网-tan pai fang . c o m