双碳之下，炼化企业如何减碳？

锦州石化副总工程师、规划计划处处长张铁柱：当前，炼化企业降碳应重点关注和解决三类典型难题。一是碳排放统计与核算问题。应健全碳排放系统核算体系，建设高水平碳排放统计核算队伍，制定实施细则。二是技术投资与效益回笼的平衡问题。影响成本与收益的因素较多，投资回报率变化较大，应加强大局意识。三是节能减排与硬件的矛盾问题。受限于大量老旧设备，节能减排空间缩减，应持续开展能效对标和能效提升工作，加大节能投资力度，进行系统性节能改造，增加可替代清洁能源。优化汽电平衡，减少火电比例，降低自备电厂负荷，从而减少碳排放。

 

辽阳石化科技与规划发展处处长赵纯革：首先，炼化行业碳排放总量较大，实现碳达峰碳中和时间紧、任务重。炼化企业需要在全方位提升能源供给保障能力的基础上，瞄准化石能源清洁化、清洁能源规模化、生产过程低碳化，加速打造低碳竞争力。其次，节能低碳技术的升级步伐需要加快，加强能源消费总量和强度控制，瞄准减污降碳、节能降耗开展技术攻关，加快改造升级和淘汰步伐，提高炼化装置能效达标比例和能源利用效率。第三，科技创新支撑“双碳”力度不够。新工艺研发缓慢，新技术工业化应用比例相对较低，亟须提升低碳技术创新驱动力。

 

大庆石化质量安全环保处环保管理高级主管于丽：推广应用先进绿色低碳技术装备是提升生产运行能效水平的关键，炼化企业应主动对标各项要求，应用大型反应器、裂解炉、气化炉、压缩机、换热器等高效节能设备，优化热泵、热夹点、热联合、电气化等关键耗能过程，推动炼化产业绿色低碳转型。以大庆石化为例，从排放源类型看，二氧化碳排放源主要包括燃料燃烧排放、工业生产过程排放、电力和蒸汽间接排放，降碳难点在于燃料煤消耗量较大。炼化企业降碳重点在于优化结构，降低燃料消耗量。（谭月、王志强、谢文艳采访）

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