钢铁工业节能仍存在问题
《报告》介绍,2012~2016年,国际钢铁协会会员单位平均吨钢综合能耗指标处于整体上升的趋势,而我国电炉钢占比和欧美、日韩等传统钢铁强国相比,比例严重偏低,造成我国平均吨钢综合能耗指标和国外平均吨钢综合能耗指标相比在结构用能上差距巨大。从2017年分国别生产工艺来看,欧、美、印度等国家电炉钢占比60%左右,亚洲其他国家占比在20%~30%之间,只有我国仅为9%左右。
根据我国钢铁企业吨钢综合能耗变化趋势显示,2017年,我国重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗下降,达570.5kgce/t,同比降低了2.6%;粗钢产量比2016年增加2.9%,总用能量增加约0.3%。由于受技术进步和管理提升的影响,我国吨钢能耗指标有所下降。其中,2017年和2016年相比,主要生产工序均呈下降趋势,焦化工序能耗略有下降,下降了0.04%,烧结工序能耗下降了2.77%,炼铁工序能耗下降了1.48%,转炉炼钢工序能耗升高了0.03%,电炉炼钢工序能耗下降了0.06%,轧钢工序能耗升高了0.03%。尽管如此,中国钢铁工业节能仍存在问题:一是偏重的能源结构已成为能效提升最主要的问题。二是节能技术创新难度大,技术节能遇到瓶颈。三是节能重视程度仍然不够,能源管理水平亟待提高。四是节能长效机制缺乏。五是钢铁企业能耗统计数据失真现象较为明显,给行业节能统计、分析和预测工作带来困难。
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