如何怎么降低冶金行业碳排量的分析与前景展望报告

2.3  开发钢铁循环利用技术，提高钢材及副产品的循环利用率

在整个钢铁制造工艺流程中，炼铁系统（含焦化、烧结和球团）的能耗占70%以上，因此炼铁系统是冶金行业产生碳排放的主要来源。如果加大费旧钢材的回收利用，采用电炉炼钢和短流程生产钢材，提高钢材的循环利用率，就可以大大减少钢铁制造过程的碳排放。据资料介绍，每年回收利用5000万吨废钢材，可以减少1亿吨碳排放；而高炉、转炉钢材制造流程产生的碳排放是电炉钢材制造流程产生的碳排放的3.5倍。因此，在我国费旧钢材量越来越多的情况下，应该适当增加电炉短流程钢材制造工艺，对减排碳排放效果显著。

同时，现代钢材制造工艺产生的副产品钢渣和铁渣，经过处理后可以生产水泥，据资料介绍，与传统水泥生产工艺相比，每利用1吨冶金炉渣，可以节电40度、减少碳排放0.79吨，因此研究开发冶金炉渣的材和余热利用技术，对减少冶金行业的碳排放具有重要作用。

2.4  淘汰落后产能，加快老厂的技术改造

国家发布的“钢铁行业振兴规划”中，将加快企业整合、淘汰落后产能作为一项重要振兴措施，顺应国家加快淘汰落后产能的政策要求，采用先进的工艺技术改造落后工艺是冶金行业减少碳排放的重要措施之一。据资料介绍目前我国已经淘汰落后的炼铁能力4137万吨、炼钢能力3171万吨，还有约7260万吨炼铁能力和2500万吨炼钢能力需要淘汰，因此还有很大的空间。利用先进的工艺技术和设备技术，对老钢铁企业进行技术改造和升级，可以在我国钢铁总体产能不增加的情况下，实现减少落后产能增加的碳排放量的目的，并提高冶金行业的整体技术水平。

2.5  研究开发新的冶金工艺技术和节能技术，是降低冶金行业碳排放的关键

我国的能源结构特点是以煤为主，因此我国冶金行业的主要能源消耗是煤炭，造成现有钢材制造流程的碳排放较高，研究开发各种冶金新工艺和节能技术是实现冶金行业从根本上大幅度减少碳排放的关键。根据国内外的研究情况来看，这些新的冶金工艺技术和节能技术主要包括：

l 高炉炉顶煤气循环技术和谈扑火和储存技术，据资料介绍，高炉炉顶煤气循环技术可实现碳减排25%；高炉炉顶煤气循环技术和谈扑火和储存技术相结合，可实现碳减排50%。

l 先进的直接还原技术，如：第三代炼铁技术和新型融融还原技术。

l 全氧高炉技术。

l 铸轧一体化技术，无头和半无头轧制技术。

l 高效的冶金炉渣材和余热综合利用处理技术。

3        结语

综上所述，我国的能源结构决定了我国冶金行业现有钢材制造流程的碳排放量大，降低碳排放的压力很大。为了实现国家要求的冶金行业碳排放减排目标，推广应用现有成熟的节能减排技术、淘汰落后产能、开发各种钢铁材料减量化技术和循环利用技术，是目前冶金行业非常有效的碳减排措施，而研究各种新的冶金工艺技术和节能技术，从根本上克服现有钢材制造流程存在的碳排放大的不足，是实现冶金行业大幅度减少碳排放的关键。