如何怎么降低冶金行业碳排量的分析与前景展望报告

文章来源:易碳家期刊碳交易网2013-07-06 11:14

2.1.2 炼铁系统的主要减排技术

在炼铁系统中的减排技术主要包括：各种炼焦烟尘减排处理技术、无回收炼焦技术、热回收炼焦技术、焦化废水处理技术、各种烧结烟气脱硫技术与装备、烧结废水处理技术、高炉煤气干法除尘技术与装备、各种高炉渣的综合利用技术和余热高效回收利用技术、高炉渣处理节水技术、炼铁污水处理和循环利用技术等。

2.1.3 炼钢-连铸系统的主要节能技术

在炼钢-连铸系统中的节能技术主要包括：

转炉炼钢节能技术：包括转炉吹炼工艺节能；转炉操作节能；混铁炉、转炉本体和传动装置、氧强和副枪、除尘风机、烘烤装置等转炉炼钢设备节能；转炉煤气余热回收技术、转炉钢渣余热利用技术等。

电炉炼钢节能技术：包括电炉烧嘴助燃技术；铁水热装技术；电炉短网技术；各种节能电炉技术；废钢预热技术；电炉烟气余热余能回收技术；电炉钢渣余热利用技术；电炉本体传动装置、除尘风机、烘烤装置等电炉炼钢设备节能等。

连铸节能技术：包括动态轻压下技术；结晶器液压震动技术；动态二冷区配水自动控制技术；大包回转台、中间包、烘烤装置、拉矫装置、铸坯冷床等连铸设备节能等。

2.1.4 炼钢-连铸系统的主要减排技术

在炼钢-连铸系统中的减排技术主要包括：转炉煤气湿法除尘回收技术、转炉煤气干法除尘回收技术、电炉除尘技术、钢渣处理和综合回收利用技术、炼钢废水处理和循环利用技术、连铸废水处理和循环利用技术等。

2.1.5 轧钢系统的主要节能技术

在轧钢系统中的节能技术主要包括：

轧前系统节能技术：包括连铸热送热装技术、各种节能型加热炉（包括常规加热炉和蓄热式加热炉）、各种节能燃烧装置、各种节能耐火保温材料、加热炉气化冷却技术、加热炉余热回收技术等。

轧制系统节能技术：棒线材无头轧制技术和半无头轧制技术、薄板坯连铸连轧技术、低温轧制技术、板带热卷箱技术、板带控制轧制和控制冷却技术、棒线材控制轧制和控制冷却技术、板带在线热处理技术、棒线材在线热处理技术、板带表面处理技术（包括热镀锌、电镀锌、酸洗等）、钢管在线热处理技术、轧机电机系统节能技术、轧机传动交流调速技术、变频器及其外围设备节能技术、冶金轧辊修复再利用技术等。

2.1.6 轧钢系统的主要减排技术

在轧钢系统中的减排技术主要包括：热轧废水处理与回用技术、冷轧废水处理与回用技术、含油乳化液处理与回用技术、冷轧重金属废水处理与回用技术、冷轧酸洗废液和低浓度酸性废水处理技术、综合污水（废水）处理与回用技术、无污染钢卷表面处理新技术等。

2.2 研究开发钢铁材料减量化技术，减低钢材的相对消耗量，提高钢材的使用效率

钢铁材料能通过成分设计和热处理得到从低强度到高强度的极其宽广范围的性能，是其能被广泛应用的一个极为重要的原因。尽管钢才有多种强化方法，但只有细晶强化可以同时提高材料的强度和韧性。控制轧制和控制冷却相结合，形成了所谓的控制轧制和控制冷却技术，即TMCP技术。控制轧制的目的是控制奥氏体的状态，控制冷却是对硬化状态奥氏体的相变进行控制，细化相变产物铁素体的晶粒，或控制生成按一定比例组成的复相组织，提高材料的综合性能。充分利用钢材的相变特点，发掘和利用钢材的潜力，是实现钢铁材料减量化的根本。通过开发钢铁材料减量化技术，可以在满足使用性能不变的情况下，相对减少钢材的消耗量，间接达到减少碳排放的目的。目前，主要应用的钢铁材料减量化技术包括：减量化400-500MPa级线材生产技术、减量化400-500MPa级棒材生产技术、减量化400-500MPa级带材生产技术、低成本管线钢生产技术、汽车用高强钢板生产技术等。