“122104十米超大采高智能综采工作面正式启动！”在位于陕西省榆林市的陕西陕煤曹家滩矿业有限公司，操作员在地面中控大厅按下“程序启动”按钮，距离地面360多米深的井下采煤系统一键启动，世界首创10米超大采高智能综采工作面成功初采煤。
“此次运行的综采成套装备40分钟割一刀煤，每刀割煤3500吨，可装满一整列运煤火车。”陕煤曹家滩矿业有限公司董事长雷亚军说，该工作面正常生产后，单面年产量将由现在的1300万吨提高到2000万吨以上，煤炭资源回收率提高10%以上。
作为中国目前单井生产能力最大的矿井之一，陕西陕煤曹家滩矿业有限公司核定年产能2500万吨。目前，该矿区智能安监、智慧园区、机器人巡检等均达到行业领先水平。此次智能综采面启动后，井下作业人数将由15人减少至7人，实现减员增效，提升采煤工作安全系数。
陕西陕煤曹家滩矿业有限公司智能化矿井建设是中国能源行业积极践行“双碳”目标的缩影。自2020年9月中国提出碳达峰、
碳中和目标以来，中国能源行业加速迈入
绿色低碳发展快车道，煤炭工业智能化水平持续提升。
中国国家矿山安全监察局9月发布的数据显示，目前中国建有煤矿智能化工作面1400个，有智能化工作面的煤矿达到730处，产能占比达到59.5%。
如今，步入陕西陕煤曹家滩矿业有限公司，偌大的矿区几乎看不到煤炭的踪迹。蓝天白云绿草相互映衬，矿井疏干水调节池里水质澄清，智慧食堂为员工量身打造健康食谱……
“产煤不见煤，矿区变景区，正是中国煤炭工业高质量发展的写照。”公司党委副书记王军说。
“要尽可能将埋藏在地下的煤炭全部回采出来，实现资源不浪费。”在位于晋陕蒙交界处的国家能源集团神东煤炭大柳塔煤矿，综采一队队长杜怀龙说。该矿通过采用沿空留巷新工艺，利用柔模混凝土替代传统的隔离煤柱，每年可多回收煤炭30多万吨。
把每一块煤炭“吃干榨尽”，是中国煤炭行业实现低碳发展的方向之一。位于陕西省榆林市的榆神工业园区，由国家能源集团、陕西煤业化工集团等企业主导的多个现代煤化工项目生产正如期推进。
管廊纵横交错，构筑起一座座“钢铁森林”，现代前沿科技完成煤炭“由黑到白”的转换，最终成为可降解的医用骨钉、餐具、购物袋……高端化、多元化、低碳化的现代煤化工发展图景已在眼前。
来自山东的信发集团有限公司在榆林市神木市投资的神木神信循环经济产业园，以提高煤炭作为化工原料的综合利用效能为目标，在电厂和化工两个板块发力，不断提高项目的含“新”量、含“绿”量。
“通过不断延链补链，循环利用废弃资源，如今我们各产品的能耗均低于标杆水平15%以上。”企业总经理李宁说。
绿色低碳的生活生产方式，也让蓝天白云成为日常风景。作为中国重要的能源基地之一，榆林市中心城区空气质量连续三年达标。今年1至10月，榆林市中心城区空气质量优良天数达242天。
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