铝工业应对气候变化的新进展

 

　　参与和推进可持续发展的组织很多。例如，CDP（即以前的碳信息披露项目）有3600家公司的温室气体数据，可供购买。其它机构包括世界资源研究所（WRI）和世界可持续发展工商理事会（WBCSD）。

 

　　使用低碳排放电力生产的综合性铝业公司，正在努力展现低碳优势，他们在市场上将其铝金属区归为低碳排放的“绿色”铝。对外声称你有低碳可持续经营是一回事，但并非所有这些说法都是经过独立评估或核实的。为了支持他们的主张，很多公司正在积极加入并响应铝业管理倡议（ASI），并获得对其公司绩效和流程的认证。ASI是一个全球性的多利益相关方公益组织，致力于制定标准和认证，以促进整个铝供应链（从矿山到铝的下游用户）的负责任生产、采购和材料管理。ASI有两个标准，ASI绩效标准定义了治理、环境和社会要求，ASI监管链标准规定了使用质量平衡模型监测整个铝价值链中ASI铝的采购和生产的要求。全球可持续发展标准联盟ISEAL是一个全球成员组织，致力于制定可靠的可持续发展标准，ASI于2018年12月成为ISEAL的准成员，并于2019年12月成为正式成员。

 

　　生产铝土矿、氧化铝或铝金属（无论是原铝还是再生铝）或在其产品中使用铝（例如用于包装、汽车等）的公司，须在加入ASI两年内至少有一个设施符合ASI绩效标准，以维持成员资格。

 

　　对ASI标准的认证，独立地验证了铝产业链企业可持续性实践的水平。这类认证计划已适用于其它商品，如林业、无冲突矿产中的钻石、钨、钽、钴等。伦敦金属交易所正在根据经合组织的采购标准，实施伦敦金属交易所金属的监管链标准。

 

　　ASI性绩效标准包括对现有铝冶炼厂温室气体排放的若干要求，主要内容如下：

 

　　应每年说明并公开披露实质性的温室气体排放和各种能源使用情况。

 

　　实体应制定有时限的减排目标，并实施可实现这些目标的计划。目标应涵盖最重要的直接和间接的排放源。

 

　　证明他们已经落实了必要的管理体系、评估程序和运营控制，以限制直接的温室气体排放。

 

　　在2020年或之前开始生产的电解铝厂，它们在生产铝时范围1和范围2温室气体排放水平应控制在每吨铝排放低于8吨二氧化碳当量，并在在2030年或更早达到这一目标。

 

　　对2020年以后开始生产的电解铝厂，它们在生产铝时范围1和范围2温室气体排放水平应控制在每吨铝排放低于8吨二氧化碳当量。

 

　　为保持实体间的一致性，须采用国际铝协会的方法或与其一致的方法进行温室气体核算。有关阳极生产、发电、冶炼（电解）和熔铸的排放，必须都包含在计算中，不管它们是直接或间接的排放源。换言之，有关阳极生产和熔铸的排放，必须纳入计算范围，即使它们属于范围3下的排放定义。

 

　　ASI绩效标准没有规定用于确定温室气体排放或如何设定减排目标的方法，但支持指导文件指的是现有的方法，如WRI和WBCSD的温室气体排放协议。注意，范围3的排放，特别是与氧化铝和铝土矿生产关联的排放，不包括在8吨CO2/吨铝的数据中。

 

　　吨铝排放8吨二氧化碳的目标，约为目前全球平均值的一半，也是使用天然气冶炼厂的一个延伸目标。这意味着，如果按照现有的工艺和技术并没有大的变化，没有一家任何使用燃煤电厂电能的铝冶炼厂，能够在2030以后得到认证。因为将煤炭GHG排放量提高到这一水平将是非常困难的。然而，燃煤供电的冶炼厂目前约占所有冶炼厂的60%。特别是，中国冶炼能力的快速增长主要是以煤为主。中国的冶炼厂90%是燃煤的，10%是水力发电的17。同样，印度的冶炼厂完全依靠燃煤发电。

 

　　超过8t CO2/t铝的GHG排放目标的公司，如果他们声明并能够向其独立的ASI审核员证明他们的排放量在2030年之前将低于8t/t，则仍然可以获得认证。然而，ASI绩效标准并不要求公司详细公开披露他们将如何满足这一要求。要求企业公布有时限的温室气体减排目标，并实施实现这些目标的计划，但报告进展情况并非强制性的。

 

　　可以理解的是，对于ASI的公开披露要求存在一些敏感问题。企业可能不愿意分享所有细节，因为有些信息与竞争优势有关，例如每吨能源使用量或净碳消耗量。在ASI网站上，审核报告和公开摘要可用于描述范围等。在这些报告中，有指向公司文件的链接，如提供标题编号的可持续性报告。例如，阿联酋环球铝业（已获得ASI认证）的报告称，“2018年，我们冶炼、铸造和电力生产的温室气体强度为历史最低值，为吨铝7.93吨二氧化碳（超过了我们2018年7.97吨的目标）。”

 

　　下游企业要想获得认证，就必须使用经过认证的原材料作为投入。中国的生产和加工企业，已经并希望获得认证，可能需要进口ASI认证的金属，以满足标准，因为还没有中国的主要生产商获得认证（虽然即将有一个认证的公告）。

 

　　中国的水电铝冶炼厂将很容易达到8t/t铝的目标，有迹象表明，中国铝冶炼厂正开始从煤电向水电转移。宏桥集团、中国铝业、云南铝业、其亚金属、河南神火等正在云南水电丰富地区建造运营铝冶炼厂。云南共有7家冶炼厂正在使用水电。另外还有多家铝冶炼厂，在云南以外地区以水电铝运营，它们是汉江丹江口铝业、国电黄河水电（青海）、阿坝铝厂（博塞）等。目前中国使用水电冶炼厂的总产能约为280万吨/年。转向水力发电的主要动力是降低成本。