节能减排 技改增效——华能瑞金电厂采访记

日前，华能瑞金电厂1号机组顺利并网发电，历时32天的1号机组C修及超低排放改造工作圆满结束。至此，华能瑞金电厂两台机组均完成超低排放改造，成为我省率先完成全厂超低排放改造的电厂。 內.容.來.自：中`國*碳-排*放*交*易^網 t a npai fa ng.com

持续投入 技改升级不止步

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华能瑞金电厂作为我国首个国产35万千瓦超临界机组项目，自建设开始就高度重视节能环保工作，与主机设备同步建成并投产了高效静电除尘设施和高效脱硫设施，是我省第一个烟气脱硫设施与机组同步投产的火电项目。投产后，该厂还先后实施了脱硝改造、电除尘高频电源改造、低温省煤器改造和脱硫增容改造，先后荣获全国“十一五”减排先进集体、全国百家节能先进典型企业等称号。 禸嫆@唻洎：狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

“今年5月我们已经完成了2号机组的超低排放改造，现在1号机组的超低排放改造工作也圆满完成，两台机组烟气排放全部达到燃气机组排放标准，在省内率先完成全厂超低排放改造工作。”华能瑞金电厂厂长李健平说。

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“华能瑞金电厂近年来在节能环保技改上连续保持高投入，先后投资200万元完成煤场挡风抑尘墙改造、投资1.2亿元进行脱硝技改、投资230万元完成脱硫旁路挡板取消改造、投资500万元完成静电除尘高频电源改造、投资2600万元进行烟气低低温改造、投资4360万元进行脱硫增容提效改造等，烟气在线（CEMS）数据也实现与省环保厅、省电力公司、华能集团公司联网，可进行远程实时监控。

同时，华能瑞金电厂还积极开展对现役机组的供热改造，改造项目计划今年年底实现通蒸汽。“一期供热改造项目正按计划有条不紊地开展，项目的推进不仅能在现有基础上大幅降低机组的能耗水平，还能对赣州高新产业园区集中供热，替代园区内工业企业分散小锅炉，解决散烧煤小锅炉环境污染严重、生产成本高、安全风险大等问题。”李健平介绍说。

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优化运行 深挖设备潜力 本`文内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a npai fan g.com

设备运行方式和运行操作水平决定着设备的运行工况，是影响电厂节能减排成效的重要因素。对此，华能瑞金电厂高度重视，把优化运行作为一个重要课题，调动运行、检修各个专业的积极性，大力开展设备挖潜工作。

“节能降耗工作不仅要做好技改工作，还要在运行精细化管理上下工夫，注重在点点滴滴中抓节能。”华能瑞金电厂生产厂长吕海涛如是说。该厂对节能环保指标坚持常态化管理机制，做到“日监控、周分析、月考核”，精益求精，显著提高了机组的节能环保性能。该厂运行部每月开展值际小指标竞赛和五星班组评比活动，形成比学赶帮超的浓厚氛围，有效激发运行人员节能降耗的积极性。

在谈到解决汽轮机滑压运行曲线出厂设置不合理、阀门重叠度偏大、机组满负荷主汽压力偏离额定值运行问题时，华能瑞金电厂汽机专工邓志刚印象深刻，他说：“我们成立了攻关小组，研究优化了机组运行滑压曲线，使机组运行主汽压力提升了1兆帕，折合降低热耗58千焦/千瓦时，仅此一项就降低了供电煤耗2克/千瓦时。”

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多年来，华能瑞金电厂通过深入跟踪分析，查找影响节能减排的因素，找准原因，并提出改进措施，取得了一批包括阀门内漏治理、磨煤机排石子煤系统改造、提升凝汽器真空严密性等节能攻关成果，解决了不少难度较大、情况复杂的影响节能环保指标的瓶颈问题。