《意见》要求，到2017年基本完成印染产业集聚升级工程，全区50%以上纺织印染装备达到国际先进水准；主要产品质量标准达到国际先进水平，每米印染布附加值年均提高10%以上；单位增加值能耗年均下降5%，单位增加值用水量、COD排放量等指标明显下降；将滨海印染产业集聚区打造成全国印染产业绿色生态示范园区。 本`文@内-容-来-自；中^国_碳0排0放^交-易=网 ta n pa i fa ng . co m
《意见》指出，将柯桥区印染企业空间布局划分为集聚区、提升区和退出区。其中，集聚区内的企业须严格按照绿色生态示范园区要求，从设备、工艺、产品和管理等环节切实发挥节能、环保、创新的示范引领作用；提升区域内的企业必须严格按照环评、能评等核准要求组织生产，进一步减少各类污染物排放，并在“十三五”期末达到集聚区的生产标准和管理要求；其他区域为退出区，到“十三五”期末，该区域内原则上不再保有印染企业。
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据介绍，目前在柯桥区的所有印染企业中，还有67家未签约的企业位于退出区，也就是说还有5年时间留给这些企业。
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一名绍兴当地的环保人士对《每日经济新闻》记者表示，伴随着国家和相关部门近年来对印染产业的污染排放标准越来越严，绍兴原有印染行业的污水处理设施早已跟不上环保要求；另一方面，建设新型污水处理设施需要的技术和资金，都不是以中小规模企业为主体的绍兴印染行业所能负担的，所以实施企业集聚，对于降低污染意义巨大。“从管理的角度看，印染企业的集聚也更有利于环保部门的监控，绍兴企业实行持卡排污制度，将企业集聚起来能够对企业排污行为全流程做到有效掌控和管理。”上述环保人士表示，印染企业集聚以后治污效果会更好，政府的监管成本也能降低，同时可以倒逼企业转型升级。
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例如，位于滨海工业园区内的某纺织公司，配置了多项节能减排设施，虽然目前该企业被分配的排污指标为4250吨/日，但企业实际的水处理能力达到9000吨/日。因为安装了中水回用装置，经过反渗透膜处理的废水有60%可以回用到生产中，在色织过程中产生的高温废水也能通过余热回收装置将热能积攒下来。
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企业陷环保、市场双重夹击 本@文$内.容.来.自：中`国`碳`排*放^交*易^网 t a np ai fan g.c om
尽管在印染行业升级过程中，政府在努力引导和服务，但对于以中小规模为主的绍兴企业来说，生存的压力依然很大。“一边是环保要求越来越严，企业的环保成本越来越高；另一方面，企业的经济效益又在不断下降，对我们来说就是企业办不下去了。”绍兴某印染企业的丁经理对《每日经济新闻》记者表示，在诸多重压下，实力稍弱的企业艰难维持着生存，要想转型实在有心无力。
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