水泥生产的四种主要工艺包括干法、半干法、半湿法和湿法工艺。工艺流程包括五个步骤：原料制备、燃料制备、熟料生产、熟料冷却及最终研磨。本期主要介绍改进球磨机碾磨体在终粉磨过程中所能带来的二氧化
碳减排、节能效果以及成本等。
改进球磨机碾磨体
改进的耐磨材料可应用在碾磨体(尤其是球磨机)。通常根据物料的磨损特性选择碾磨体。提高碾磨体和耐磨磨衬的磨球装量分布和表面硬度，可减少磨损，降低能耗。由高铬钢做成的经改进的磨球和磨衬就具备这种性能，但是也不排除其他材料也可能具备这种性能。其他改进方法包括使用改进的磨衬设计，如带开槽的分级衬板。
节能减排潜力及成本分析
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对有些磨机，利用该技术可将粉磨能耗降低5-10%，预计相当于吨水泥节约用电3-5 kWh;利用该技术，每吨水泥可实现二氧化碳减排0.7-1.2 kg;仅根据节能情况，投资回收期预计为八年。
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