我国钢铁行业面临的形势依旧不容乐观

绿色的钢铁之城

这是一座钢铁厂，但又俨然是一座城。其年自发电量比例达到56%，水循环利用率达97.8%，固体废弃物的综合利用率达到99.3%。 本+文`内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a np ai fan g.com

利用风能发电，鞍钢在国内钢铁厂中“首开先河”。除此之外，CCPP、CDQ、TRT和烧结余热等发电系统也相继上马，鲅鱼圈一举成为国内同级别钢厂中唯一一个不烧煤、没有火力发电厂的钢厂，二次能源发电比例达到61%以上。 本+文+内/容/来/自:中-国-碳-排-放（交—易^网-tan pai fang . com

“向海水要淡水”，鲅鱼圈建成了一期120吨海水淡化装置。同期建设的6台太阳能装置，满足了职工的热水需求。 内-容-来-自；中_国_碳_0排放￥交-易=网 t an pa i fa ng . c om

过去的几年，鞍钢大力建设水循环系统，原先的工业废水，经处理后重新投入生产，大大降低了新水消耗量。在钢产量大幅增长的情况下，鞍钢每小时耗新水反而减少了2000多吨。 本*文`内/容/来/自:中-国-碳^排-放“交|易^网-tan pai fang . c o m

在宝钢展台，观众们在饶有兴趣地用手触碰并体验着高强度钢的载荷和强度。作为行业的排头兵企业，宝钢开发出了高强钢、高效电工钢、高级家电板等“绿色产品”，亮出了“从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球”的新的战略旗帜。展墙上复杂的生产流程图显示，宝钢对余热能开发的探索，贯穿了生产链的全过程，清洁生产能源转换综合利用走在了前列。二次能源开发，把“废余”变成“宝贝”。在这里，利用和回收矿渣、氧化铁红粉末等钢铁生产中的废弃物，可以生产出矿棉、透水砖、脱硫石膏、建筑材料等新的产品。 本`文内.容.来.自：中`国`碳`排*放*交*易^网 t a npai fan g.com

降耗还得靠管理

宝钢的能源中心吸引了不少钢铁企业的技术人员驻足。据介绍，能源中心是整个钢城的“心脏”，负责能源统一调配和集中管理，通过对各种能源介质有效的在线调控，使能源管理和能源生产实现了有机结合。大型钢铁企业在生产过程中对燃料、电力、氧气、氮气、蒸气和水等能源介质的需求很大。数量庞大的能源介质如何平稳供应、合理经济使用，全由能源中心的技术系统说了算。 本文`内-容-来-自；中_国_碳_交^易=网 tan pa i fa ng . c om

宝钢的能源中心技术名声在外，已实现了技术贸易，向国内的南京钢铁公司、马钢、宁波钢厂、济钢和首钢输出。“这种技术系统对一个千万吨级的钢铁厂而言投资不算高，平均只有3000多万元的投资额，但每年的节能收获将是几个3000万元。”宝钢集团公司规划委员会副主任邹宽说。 夲呅內傛莱源亍：ф啯碳*排*放^鲛*易-網 τā ńｐāīｆāńɡ.ｃōｍ

除了能源中心，宝钢率先在企业内部实行“能源审计”，“清算”能源使用这笔账，并在此基础上经过不断实践与逐步摸索，形成了适合宝钢实际的能源计量管理方式——“全过程系统能源管理方式”。从能源转换、能源介质输送调配、能源终端使用等环节做好能源计量管理。