解决了一批特钢生产的节能减排技术。“铁水热装技术在电弧炉冶炼特殊钢中的应用”项目的实施,优化了特殊钢短流程生产线的生产工艺,与采用废钢加生铁冶炼的传统生产工艺相比,电耗降低158KWh/t钢,电极消耗降低1kg/t;生产的特钢品种各项指标符合国家和行业要求,达到国内领先水平,并开发出了系列特殊要求的洁净钢,培育出具有国际竞争力的特殊钢高端产品。
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“平立交替连轧技术开发”项目的实施,攻克了特殊钢轧制新工艺,在国内首次生产出了120mm—150mm规格轧材,钢材成材率提高11.3%,电单耗35kwh/t,煤气单耗390立方米/吨。
“高炉炼铁固体废弃物的综合循环利用”项目的实施,攻克了高炉炼铁固体废弃物综合利用技术生产免烧砖和水泥,每年减少排放粉尘7万吨,实现了节能减排和资源的循环利用。“风力发电用高质量轴承钢的开发” 项目开发了四个高质量风电用轴承钢,填补了国内空白,经济效益显著,成果达到国内领先水平。 本%文$内-容-来-自;中_国_碳|排 放_交-易^网^t an pa i fang . c om
餐厨垃圾处理技术走在了全国前列。“西宁市餐厨垃圾处理技术”项目通过三年的实施,工艺技术和设备制造技术在引进韩国技术的基础上,进行了消化吸收和再创新,形成了从原料分选、固液油分离、灭菌干化、饲料生成、臭气处理、污水处理,到集成控制的整套工艺技术,实现了餐厨垃圾处理的无害化、减量化、资源化,并取得5项相关发明专利。通过国家和省级项目的连续滚动实施,企业拥有了餐厨垃圾处理的核心技术,形成了专业的研发团队,参与了国家有关餐厨垃圾技术标准的制定,使省餐厨垃圾处理技术走在了全国的前列。
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