当前钢铁行业进入了“寒冬”,节能减排容易被钢铁企业小视或者忽视。然而,本报记者调查发现,钢铁企业进行清洁生产、走循环经济之路是有甜头的,中天钢铁集团“十一五”期间采用合同能源管理模式和采购合同方式实施的节能技改项目累计节电788万千瓦时,获得经济效益458万元。
中天钢铁集团有限公司董事长、总裁、党委书记董才平向中国经济时报记者表示,“企业必须时刻抓紧节能减排工作,节能减排是企业长远发展的生命线,尤其对于钢铁行业来说,节能减排是工作中的红线,任何人都不能碰。”
用循环经济“挤”效益
6月19日,中国经济时报记者来到位于江苏常州市武进区的中天钢铁集团有限公司,该集团董事长、总裁、党委书记董才平向记者讲述了通过综合利用煤气资源,进而实现循环经济和清洁生产的甜头。“中天投资1.68亿元,建成煤气回收利用系统(高炉煤气回收率1800立方米/吨铁、转炉煤气回收率105立方米/吨钢),年回收利用煤气100亿立方米,利用率超过99%,折合标煤135万吨。以充分利用回收的高炉、转炉煤气着手,实施清洁生产技改项目。” 禸嫆@唻洎:狆國湠棑倣茭昜蛧 τāńpāīfāńɡ.cōm
记者了解到,中天集团累计投入30亿元实施了TRT余压发电、电厂脱硫、低温余热发电、烟气综合治理等一系列节能减排项目,各项节能项目节约标煤47万吨,综合利用污泥、氧化铁皮、瓦斯灰等,年循环经济效益超过15亿元。
据了解,中天投资3000万元,实施轧钢清洁生产技术改造,采取蓄热式加热炉,以煤气替代重油、块煤,年利用煤气18亿立方米,折合标煤25万吨。每年综合利用污泥10万吨、氧化铁皮6万吨、瓦斯灰3万吨、钢渣铁精粉4万吨,二次资源价值超过8亿元,减少资源消耗量。
董才平认为综合利用钢渣、污泥、铁泊等资源可以增加效益。“现在集团污水处理产生的全部污泥、轧钢产生的氧化铁皮都作为烧结添加辅料,炼钢废渣经破碎磁选,有用成分大多返回铁前生产流程再利用。同时,还对高炉水渣及电厂粉煤灰、脱硫渣、炼钢除尘灰及部分炼铁除尘灰全部有效处置。”