水泥行业为什么能提前碳达峰？

 

水泥行业提前碳达峰与宏观环境、技术发展及市场变化等因素息息相关。

 

首先，水泥产品需求持稳趋降，持续带动水泥行业降碳提质。

 

孙星寿介绍，近年来，我国经济结构加快调整，消费对我国经济的拉动作用超过投资。

 

近年来，房地产业调整更加明显。2022年，房地产开发企业投资完成额下降13.2%；2023年，预计继续下降超过9.0%。传统基建在固定资产投资中占比明显减小，对水泥产业拉动逐渐减弱。

 

需求减弱导致水泥产量连续下降。2021年以来，我国水泥产量已经连续3年下降，2023年预计比2020年下降15%。

 

“参照欧美等世界主要经济体的发展经验，随着我国经济结构调整，投资率占比将进一步回落，水泥产品需求量将呈逐步下降态势，叠加水泥产品的精细化、减量化利用等因素，预计到2030年，我国水泥年需求量将降至18亿吨以下。水泥产品生产总量减少，转向追求质的有效提升，从而带动水泥行业碳排放量呈下降趋势。”孙星寿分析道。

 

同时，随着节能降碳技术的迅速发展，水泥行业降碳水平有了显著提升。

 

据悉，围绕“双碳”目标要求，2022年，中国建筑材料联合会组织对水泥行业适用技术及前沿技术体系进行系统化梳理，编制了《水泥行业碳减排技术指南》（以下简称《指南》）。

 

《指南》显示，水泥行业原燃料大比例替代技术、水泥窑富氧燃烧技术、低能耗水泥粉磨成套技术装备等快速发展，加快提升水泥行业能效水平。水泥企业已经将节能降碳改造提升作为生产经营管理的重要任务。

 

孙星寿指出，目前，国内已有生产企业实现水泥熟料单位产品能耗降至50kgce/t以下（kgce是衡量一款设备能耗的单位，Kgce等于1公斤标准煤的能量，t表示投入燃烧物的质量以吨为单位），水泥粉磨综合能耗可降至20千瓦时/吨。截至2023年上半年，水泥熟料单位产品综合能耗比2020年下降3%，达到或优于能效标杆值的水泥熟料产能占比达到13%，比2020年提升超过10个百分点。

 

为进一步挖掘水泥行业降碳潜力，自2021年起，中国建筑材料联合会围绕建材行业节能减污降碳的重大工艺、技术、装备、产品以及“六零”示范工厂建设，连续组织开展“揭榜挂帅”科技攻关，绿色氢能煅烧水泥熟料、水泥窑烟气二氧化碳转化利用等关键技术，以及“零化石”能源示范工厂建设等进展明显，也有助于进一步支撑水泥行业碳减排。